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22-06-2020

Dank Landia Unterstützung Energieausbeute erhöht

Ein Jahrzehnt nach dem Start ist die Aktivität von Cannington Bio Energy beeindruckend – es kommen große Mengen an Abfall an, Abfall wird behandelt – und es wird grüne Energie produziert. Wenn es nur so einfach wäre.​

 

In der anspruchsvollen Abfallverwertungsindustrie ist der Standort Cannington in Somerset ein Ort, an dem Verbesserungen durch sorgfältige Feinabstimmung nie aufhören – immer lernend, nie davor zurückschreckend, den Herausforderungen der Biogasproduktion frontal zu begegnen. Der Inhalt von Tausenden und Abertausenden von Müllbeuteln mit Lebensmittelabfällen ist kein schöner Anblick und sie riechen sicherlich nicht nach Rosen, aber dies ist ein Exzellenzzentrum mit einer erfrischenden und sehr bodenständigen Ausgewogenheit von Wissenschaft und gesundem Menschenverstand, von dem die Industrie anaerober Vergärungsanlagen eine Menge lernen kann. Von der bedauerlichen Lawine unerwünschter Lebensmittel nach Weihnachten, weggeworfenen Blumen zum Muttertag bis hin zu einigen der wildesten Variationen bei Lebensmittelabfällen – es zahlt sich aus, alles so ausgewogen wie möglich zu halten, um den Gasertrag zu erhöhen.

 

Als ein Standort, der vor dem Betrieb einer anaeroben Vergärungsanlage auf die Lagerung von über 10.000 Tonnen Fruchtsaft und Lebensmittelzutaten bei -14 °C bis Umgebungstemperatur spezialisiert war, bot sich eine große Herausforderung und Gelegenheit, sich gegen eine ständig steigende Stromrechnung zu wehren, die auf eine Viertelmillion Pfund pro Jahr angestiegen war. Seit der Investition in eine Vergärungsanlage – und mit einem enthusiastischen und entschlossenen Blick auf kontinuierliche Verbesserungen – gab es kein Zurück mehr.

 

Wie für nahezu alle Betreiber von Vergärungsanlagen ist auch für Cannington das Aufkommen von Sand, Splitt und anderen Fremdstoffen nicht unbekannt. Es hindert die Faulbehälter daran, so viel Gas zu produzieren, wie sie sollten. Während der jüngsten Reinigung war es angesichts des riesigen Abfallvolumens (über 60.000 Tonnen pro Jahr), das in der Anlage in der Nähe von Bridgwater umgeschlagen wird, keine große Überraschung, dass einer der 3.000-Tonnen-Tanks bis zu 750 Tonnen Fremdstoffe (hauptsächlich Kunststoffe und Metalle) enthielt.

 

Keine Vergärungsanlage, die etwas auf sich hält, sollte dies tolerieren, doch in Wahrheit scheinen viele Betreiber einfach nicht zu wissen, wie viele Fremdstoffe ihre Faulbehälter und Pumpen verstopft – was ihre Leistung senkt und so viele Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten verursacht.

 

Die Verwendung wertvoller Energie zum Mischen von Fremdstoffen ist nicht akzeptabel
„Im Zuge der Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Standorts wussten wir, dass es an der Zeit war, unsere Fermenter zu überholen“, sagt Paul Barrass, Engineering Manager von Cannington. „Die Verwendung wertvoller Energie zum Mischen von Fremdstoffen ist nicht akzeptabel – ebenso wenig wie der Verschleiß von Pumpen und Zusatzgeräten. Man spürte die kalten und heißen Stellen auf unseren Fermentern, die einem sofort sagen, dass die toten Stellen einen Verdienstausfall bedeuten!“ 

 

Er fährt fort: „Eine Anhäufung von Fremdstoffen hängt mit der Gegend zusammen, aber man kann es nicht einfach auf unbestimmte Zeit belassen – deshalb haben wir nicht nur untersucht, welche Arten von Abfall wir verwenden und wie wir sie am besten kombinieren, sondern wir haben auch einen leistungsstarken neuen Sandabscheider integriert und die dazugehörige Pumpe aufgerüstet, um unsere Ergebnisse zu optimieren.“

 

Der neue Sandabscheider ist eine Form des Hydrozyklons von Metamo Process Technology. Mit einer Kapazität von 60 Kubikmetern pro Stunde kann er bis zu 240-300 Liter Fremdstoffe aus dem Substrat entfernen, bevor es in die Faulbehälter in Cannington gelangt. Wichtig war, dass er im Vergleich zu anderen Sandabscheidern die für den Standort Somerset erforderliche kleine Grundfläche hatte.

 

„Da es keine beweglichen Teile gibt, die sich abnutzen können“, fügt Paul Barrass hinzu, „können wir bereits jetzt sehen, dass er unsere Wartungskosten senken wird – er arbeitet synchron mit einer sehr guten Pumpe von Landia und bewältigt Splitt, Knochen, Eierschalen und dergleichen, die in den Lebensmittelabfällen ankommen. Wir bekommen auch reichlich Besteck, das man sicher nicht wegwerfen will, aber das wäre ein bisschen viel verlangt! Mit Feldfrüchten wie Mais und Zuckerrüben von unserem eigenen Land, die etwa die Hälfte unserer Rohstoffe ausmachen, erhalten wir bereits einen Gärrest von guter Qualität, aber der Metamo Sandabscheider wird ihn noch sauberer und besser machen.“

 

Der Sandabscheider brauchte eine Pumpe, die einen ausreichenden Druck liefern und sich gleichzeitig als widerstandsfähig für den harten Einsatz erweisen konnte. Hier kam Landia ins Spiel – bereits mit einer langjährigen Erfolgsgeschichte in Cannington. Ausgerüstet mit säurefesten Beschichtungen für Lebensmittelabfälle und konzipiert für schwer zu handhabende Medien, arbeiten die Landia-Chopper-Pumpe und der Metamo Sandabscheider nahtlos zusammen, trotz des Trockenfeststoffgehalts von 18 %.

 

Mike und Tim Roe (das aus Vater und Sohn bestehende Pionier-Team, dem Cannington gehört) hatten klugerweise den Weitblick, ihren Prozess so zu gestalten, dass die Rohstoffe flexibel sind – und bis zum heutigen Tag suchen sie permanent nach Verbesserungen. Vor fast 10 Jahren, als der Betrieb der anaeroben Vergärungsanlage begann, installierten sie am vorderen Ende ein Landia POP-I-Rührwerk, um die Feststoffe für den Hauptaufnahmetank aufzurühren. Danach integrierten sie für einen separaten Vorratstank für das Ausgangsmaterial bald eine Landia-Tauch-Chopper-Pumpe, um ein Gerät eines anderen Herstellers zu ersetzen, das sich bei der Handhabung eines der damals ausgewählten Maisrohstoffe als unwirksam erwies. Die Landia-Chopper-Pumpe beschleunigte sofort die Chargenzeiten.

 

Die ehemals nur auf Kartoffel und Getreide spezialisierten Landwirte von Cannington, die mit der Zeit auf Kühllagerung, Bioenergie und Recycling umgestellt haben, produzieren mit ihrer Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen heute eine Anlagenleistung von 2 MW sowie zusätzlich 1000 m3 raffiniertes Gas.

 

Die Einnahmen aus Abfällen und dem mit der Vergärungsanlage erzeugten Strom, der an die britische National Grid verkauft wird, machen etwa die Hälfte der Einnahmen von Cannington aus. Ungefähr 1.000 kW werden für die Stromversorgung des Standorts verwendet, wobei etwa 1.000 kW in das Stromnetz eingespeist werden.

 

Der Standort in Bridgwater ist inzwischen auf beeindruckende drei Fermenter, einen Pasteurisierer, einen Vorwärmtank sowie fünf weitere Fäkalientanks gewachsen, von denen einer am hinteren Ende für Gülle vorgesehen ist, und die ebenfalls in Lagunen entleert werden. Auch hier wurde eine Landia-Pumpe eingesetzt, um eine vorhandene Einheit zu ersetzen, die zwar die für den endgültigen Abfluss in die Gärrestlagunen erforderliche Förderhöhe von 35 Metern bewältigte, dafür jedoch 24 Stunden benötigte – und dabei erheblichem Verschleiß unterlag.  Als weitaus widerstandsfähiger erwies sich die Landia MPTK-Chopper-Pumpe, die sowohl horizontal 250 m als auch vertikal 35 m pumpen muss – und die gleiche Arbeit in nur zweieinhalb Stunden erledigt. Dies hat große Vorteile für die gesamte Produktionslinie mit sich gebracht.

 

Menschen, die wir kennen und denen wir vertrauen
„Wir verwenden Pumpen von verschiedenen Firmen“, sagt Paul Barrass, „für jeden Anwendungsbereich die Passende. Insgesamt haben wir jetzt 21 Landia-Pumpen und -Rührwerke – darunter ein Gerät, das in unserem Auffangbehälter für Orangensaftabfälle seit langem problemlos arbeitet, was sich wegen des niedrigen pH-Wertes für viele andere Pumpen bald als zu viel erweisen würde. Wir arbeiten seit jeher eng mit Landia zusammen, um unsere Prozesse zu verfeinern – zum Beispiel durch den Wechsel zu größeren Laufrädern, um die Lebensdauer der Pumpen zu maximieren. Wir erhalten stets die schnelle Antwort, die wir brauchen, von Leuten am anderen Ende des Telefons, die wir kennen und denen wir vertrauen. Zudem sind Ersatzteile leicht verfügbar und im Gegensatz zu einigen anderen Herstellern zu vernünftigen Preisen erhältlich. Die Rührwerke und Pumpen von Landia sind auch sehr wartungsfreundlich.“





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